CÓMO TRABAJAMOS
Società Metalmeccanica Friulana S.r.l.
El primer y fundamental paso de nuestras creaciones es estudiar en detalle la idea del cliente para comprobar la complejidad y la ejecución y coste real de cada proyecto.
La oficina de proyectos se encarga entonces de estudiar, idear y diseñar una solución técnica en respuesta a las necesidades del cliente.
En la fase de diseño analizamos todos los aspectos de ingeniería para luego llegar a la fase de diseño mecánico, combinado con la ingeniería eléctrica y el software de control de procesos, para llegar al resultado más completo y funcional para el cliente.
OFICINA TÉCNICA
El departamento técnico desarrolla los proyectos realizados por nuestra oficina de proyectos o recibidos por los clientes gracias a un personal con amplio conocimiento del sector de la ingeniería.
Nos encargamos de trabajar y preparar las distintas tablas válidas para la producción en taller, introduciendo todas las notas necesarias para el control y trazabilidad del proceso.
CARPINTERÍA
La fase de carpintería es la primera fase para la construcción de cada proyecto y/o planta. La construcción de la carpintería se lleva a cabo en un sitio dedicado respetando los más altos estándares de calidad necesarios para garantizar el éxito del producto.
Realizamos internamente toda la carpintería principal de maquinarias y/o plantas, subcontratando solo las piezas menores a proveedores históricos y consolidados en nuestro proceso de trabajo.
PROCESOS MECÁNICOS
Realizamos todos los principales procesos mecánicos sobre los aparatos fabricados en nuestra carpintería o sobre la materia prima comprada externamente Disponemos de fresadoras, mandriladoras, centros de mecanizado, tornos, listones, rectificadoras pequeñas y sierras.
Realizamos internamente todas las fases principales que afectan a la producción de nuestras máquinas, externalizando las operaciones de engranajes, tratamientos térmicos y rectificado.
PINTURA
En nuestra sede realizamos el proceso de pintado, utilizando los procedimientos más modernos con el objetivo de conservar el mejor estado de funcionamiento y conservación y hacer que los defectos como manchas o goteos sean prácticamente inexistentes.
El pintado se realiza respetando los límites impuestos por la legislación vigente en materia de emisiones al medio ambiente.
MONTAJE
Los componentes mecánicos de un equipo o maquinaria pueden fabricarse sin problemas, pero si luego se montan de manera incorrecta, quedan inutilizables. El montaje de los componentes de una máquina, por tanto, puede marcar la diferencia entre una máquina que funciona y una que funciona mal.
La experiencia de nuestra empresa avala el conocimiento de los más correctos métodos de intervención en esta delicada fase.
INGENIERÍA DE PLANTA
Suministramos nuestras máquinas completas con toda la ingeniería de planta y tuberías de interconexión donde se requiera o sea necesario. n particular, realizamos todas las canalizaciones neumáticas, hidráulicas, de engrase y eléctricas, comprobando su estanqueidad en nuestras instalaciones. Para las tuberías neumáticas, hidráulicas y de lubricación utilizamos un sistema de deformación de los tubos que permite evitar soldaduras, garantizando una mayor velocidad de fabricación respetando la máxima calidad.
PRUEBA
La prueba es una etapa crucial. Los profundos controles de calidad de nuestros procesos aseguran la correspondencia real entre el producto final y la solicitud examinada en la fase de diseño.
Realizamos el control dimensional, la prueba de los componentes mecánicos y la prueba de las máquinas completas vacías y/o cargadas con gran atención para evaluar la conformidad del producto con las especificaciones del diseño/proyecto de construcción.
ENVÍOS
Disponemos de medios propios como camiones grúa y camiones articulados que nos permiten la máxima versatilidad para envíos y transporte local.
Para todos los transportes fuera de Friuli Venezia Giulia e Italia utilizamos transportistas externos, garantizando el servicio solicitado por el cliente.
MONTAJE IN SITU
También ofrecemos servicio de montaje in situ, garantizando así un ciclo de procesamiento realmente completo.
Con el montaje in situ, podemos garantizar que cada componente respete completamente la funcionalidad y la eficiencia.
